शुद्ध टंगस्टन

दबा रहा है
टंगस्टन पाउडर का छान के मिलावा जात है। एक बाइंडर जोड़ा जा सकत है। एक निश्चित मात्रा का तौला जात है अऊर एक स्टील मोल्ड मा लोड कीन जात है जेका एक प्रेस मा लोड कीन जात है। पाउडर का एक संयोजक, फिर भी नाजुक बार मा संकुचित कीन जात है। साँचा अलग कीन जात है अऊर बार हटा दीन जात है।

प्रीइंटरिंग
नाजुक बार का एक दुर्दम्य धातु नाव मा रखा जात है अऊर हाइड्रोजन वातावरण के साथ एक भट्ठी मा भरा जात है। उच्च तापमान सामग्री का एक साथ समेकित करै लागत है। सामग्री लगभग 60% - 70% पूर्ण घनत्व है, बहुत कम या कोई अनाज वृद्धि के साथ।

पूरा सिंटरिंग
बार का एक विशेष पानी-ठंडा उपचार बोतल मा लोड कीन जात है। बार से बिजली का करंट गुजरा जाई। यहि धारा से उत्पन्न गर्मी के कारण बार पूर्ण घनत्व के लगभग 85% से 95% तक घनत्व पैदा करि अऊर 15% या वइसन तक सिकुड़ जाई। यहिके अलावा, बार के भीतर टंगस्टन क्रिस्टल बनै लागत हैं।

स्वैजिंग
टंगस्टन बार अब मजबूत है, लेकिन कमरे के तापमान पर बहुत भंगुर है। एकर तापमान 1200 डिग्री से 1500 डिग्री के बीच बढ़ा के एकरा अउर निंदनीय बनावा जा सकत है। यहि तापमान पर, बार का एक स्वैगर से गुजरा जा सकत है। एक स्वैगर एक अइसन उपकरण है जवन एक डाई से गुजर के रॉड के व्यास का कम करत है जेका रॉड का लगभग 10,000 प्रहार प्रति मिनट मा हथौड़ा मारय के खातिर डिज़ाइन करा गा है। आम तौर पर एक स्वैगर प्रति पास लगभग 12% व्यास कम कर देई। स्वैजिंग क्रिस्टल का लम्बा करत है, जेसे एक रेशेदार संरचना बनत है। यद्यपि ई लचीलापन अऊर ताकत के लिए तैयार उत्पाद मा वांछनीय है, लेकिन यहि बिंदु पर छड़ का फिर से गरम करै से तनाव से राहत मिलै का चाही। जब तक रॉड .25 अऊर .10 इंच के बीच न होइ तब तक स्वैजिंग जारी रहत है।

चित्र बनाउब
लगभग .10 इंच के स्वैज तार का अब व्यास कम करै के लिए डाई के माध्यम से खींचा जा सकत है।